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脱硫塔阻塞的原因介绍
脱硫塔阻塞的原因介绍

  大型脱硫塔烟气脱硫设备称为脱硫塔,而小型燃煤工业锅炉和窑炉烟气脱硫除尘设备一般称为脱硫除尘设备。
  脱硫塔阻塞的原因是什么,你知道吗
  1、溶液的循环是不行的。
  结果表明,塔的喷雾密度降低,喷雾密度一般要求在35~50立方米/h之间,塔的低喷雾密度很简单使塔内的填料构成枯燥区,气液触摸欠好,这不只降低了塔的喷雾密度。该塔的脱硫功率较高,但一起也会引起局部阻塞、气液违背、塔阻力上升和塔长期阻塞。
  2、多溶质在脱硫溶液中的溶解度低于单溶质在水中的溶解度。
  因此,当溶液温度较低时,高浓度或低溶解度的次生盐往往构成混合过饱和沉积结晶,阻塞塔。OcCKET发生,他们被逼加热蒸汽和推延驾驭。
脱硫塔阻塞的原因有哪些?
 
  3、催化剂选择不妥。
  虽然残次催化剂的价格较低,但塔内填料的悬浮硫含量较高。长期会构成塔阻塞,添加塔阻力,严重影响出产。
  4、80%的脱硫液吸收和脱硫反应在脱硫塔内进行。
  假如从塔中析出的硫(特别是当进口H2S含量较高时)不能与脱硫液一起及时带出塔外,则硫颗粒会粘附在填料表面,导致气体违背较长期,构成。阻塞塔
  5、进入塔内的气体质量较差。
  煤灰、煤焦油等气体中带着的杂质在填料上长期积累,导致塔阻力上升,长期后简单阻塞。
  6、玻璃钢脱硫塔系统的设备存在一些问题。
  脱硫塔的填料选择不合适,只需塔内的填料被拾取和清洗,而除雾器与驼峰板两个凸起之间阻塞的破损填料和积硫没有及时铲除,导致液滴阻塞。在除雾器和驼峰板上打孔,导致驱动后构成气体误差,塔阻力上升,并被逼第2次停机。


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